Двухшнековые конические экструзионные линии для производства труб
детали |
●Комплкетные экструзионные линии с дополнительным оборудованием применяются для производства труб из ПВХ.
● Модели экструзионных линий для производства жесткий труб из ПВХ: AFP63. AFP110. AFP250. AFP400. AFP630. AFP800. ●Применяется экструдер с двумя коническими шнеками ●Специальная конструкция шнека, небольшое время пластификации, хорошее перемешивание и пластифицирующий эффект. ●Укомплектованы высокачественными редукторами, с всокими крутящими моментами, стабильными в работе, низкомшумые. ●Установлены керамические нагреватели для нагрева зон цилиндра, воздушные системы охлаждения цилиндра, имеющие высокие эффективности нагрева и охлаждения , высокоточные системы контроля и регулирования температуры. ●Имеется автоматическая система контроля температуры сердцевины шнеков ●Вакуумная система газоотделения, для удаления газовых фаз из материала при перемешивании, гарантирующая очень высокое качество продукции. ●Основной двигатель управляется частотными инверторами, имеющими функцию безступенчатого регулирования скорости вращения выходного вала, а также снижают энергопортребление. ●Используются для переработки порошкообразного ПВХ ●Устройства вакуумной калибрации: водно-вакуумная калибрация труб, ванны водяного охлаждения труб, все детали, соприкасающиеся с водой изготовлены из нержавеющей стали и ПВХ. ●Тянущие устройства имеют две, четыре, шесть, восемь гусениц, которые применяются для разных диаметров труб. ●Отрезные устройства: планетарный (безотходный) тип резки, планетарная резка с фаской. ●Увеличенный диапазон диаметров производимых труб ПВХ . ●Стол-накопитель: автоматическое управление подъемом-опускания стола. ●Система автоматического управления линией имеет несколько вариантов исполнения, выбор остается за клиентом (на базе компьютера, логических термоконтроллеров, гибридные системы управления) Примечание: производительность по материалу, подробные устройства по контракту, можно выработать любой тип. |