1：设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成，实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点，造粒方式也有不同，行业上应用较多的的造粒模式有：双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等，是目前常见的几种造粒生产方式。

2：低剪切、高混炼的螺杆设计确保了造粒生产的优质运行，始终稳定的基础又使粒料均匀饱满，色泽圆润。 

多组分定量加料系统保证母料原料的配置更加轻松有效配合精密的切刀保证了切面平整光滑。 

3：进口变频调整，更适应了不同造粒工艺速度的要求。材质采用优质碳素刚，并经硬烙处理，模具自然经久耐用。 分布合理的流道出口，可保证粒料互不影响的均匀挤出。独特的立体冷却结构，使冷却更加有效率， 多台强力风机结合新型冷却思路，使粒科的优良品质得到了保证。